header

Procese de productie

Cimentul este un material de constructie in forma de pulbere fina, obtinut prin macinarea clincherului si care, in contact cu apa, face priza si se intareste.

Industria cimentului joaca un rol major in societate. Dupa apa, betonul (material care are in compozitie si ciment) e cea mai utilizata substanta de pe Pamant. De aceea, e greu de imaginat o civilizatie moderna fara ciment.

La nivel mondial, industria produce anual in jur de 2.8 miliarde de tone de ciment.

Cum se fabrica cimentul

Productia cimentului incepe in cariera de calcar, cu excavarea pietrei de calcar si a argilei. Apoi, acestea sunt sfaramate in bucati de marimea unei monede.

Aceste materii prime, impreuna cu un material care are aport de fier, sunt omogenizate intr-o pudra, numita "faina bruta". Faina bruta este incalzita la o temperatura de 1.450 ˚C. Temperatura inalta transforma faina intr-un material nou, numit clincher.

Clincherul este racit brusc, fiind apoi macinat impreuna cu gipsul intr-o pulbere fina. Acesta este cimentul Portland. Pentru obtinerea diferitelor tipuri de ciment se adauga zgura si / sau cenusa de termocentrala (material ce rezulta din arderea carbunelui sau a altor materiale de provenienta minerala).

Prin amestecul cimentului cu nisip, pietris, apa si alti aditivi obtinem betonul. 

 

Care este impactul de mediu al productiei de ciment?

Procesul de fabricare al cimentului presupune mai multe tipuri de impact, care sunt descrise in figura de mai jos:

Cum gestionam impactul de mediu

Cel mai important demers pe care l-am facut pentru a gestiona impactul fabricilor noastre a fost sa implementam si sa certificam, inca din 2005, un Sistem Integrat de Management  Calitate - Mediu - Sanatate si Securitate Ocupationala.

Acest sistem integrat de management ofera o garantie esentiala despre modul in care operam. Documentele originale de certificare pot fi vazute in pagina de profil de companie.
 
Pana acum, printre performantele noastre in privinta reducerii impactului de mediu se numara:
  • Reducerea cu 99 % a emisiilor de praf de la cele trei fabrici, comparativ cu momentul achizitiei. Acest lucru a fost posibil prin modernizarea utilajelor de desprafuire folosite in procesele de productie, transport si depozitare.
Vezi si alte rezultate ale investitiilor in protectia mediului de la: Bicaz, Deva sau Fieni.
  • Introducerea in procesul de productie a combustibililor alternativi: anvelope uzate, uleiuri, deseuri petroliere si lemnoase, amestecuri de plastic, textile, hartie, lemn din deseuri industriale sau menejere sortate etc.
Afla mai multe despre cum reducem poluarea, folosind combustibili alternativi.
Nu in ultimul rand, unul dintre obiectivele noastre este sa reducem cantitatea de materii prime naturale folosite in procesele de productie. Pentru asta, incercam, de cate ori este posibil, sa utilizam materii prime alternative, pe baza de deseuri sau subproduse din alte industrii (ex. nisip de turnatorie sau de la producerea sticlei, pilitura de fier, la producerea clincherului si cenusa de termocentrala sau zgura granulata la macinarea cimentului).

De asemenea, incercam sa ne educam clientii in privinta folosirii cimenturilor cu adaosuri de cenusa de termocentrala sau zgura. Aceste tipuri de ciment pe de o parte contribuie la salvarea de materii prime naturale neregenerabile, iar pe de alta parte contribuie substantial la reducerea emisiilor de gaze cu efect de sera generate de fabricile noastre.