| Carpatcement Holding Carpat Beton Carpat Agregate Rezultate financiare Management Istoric Politica concurentiala Grupul international |
Despre companie
Carpatcement Holding
Fabrica Bicaz
Istoricul fabriciiFabrica Bicaz s-a infiintat in anul 1951, ca urmare a cererii masive de ciment in constructiile hidrotehnice, industriale si edilitare, in modernizarea si dezvoltarea retelei de drumuri si realizarea pe raul Bistrita a primei mari hidrocentrale din Romania. In anul 1975 s-a construit noua fabrica de ciment in comuna Tasca. Aceasta a fost achizitionata in 1998 de HeidelbergCement, fiind prima achizitie in Romania a grupului german. Prin modernizarea si extinderea de capacitate realizata in anul 2009, capacitatea de productie autorizata a fabricii este de 2,3 milioane tone de ciment pe an. Ce am facut de la achizitie Am realizat investitii de mediu in valoarea totala de 14,9 milioane de Euro. Am modernizat utilajele de desprafuire folosite in procesele de productie, transport si depozitare. Astfel, am redus cantitatea de praf eliberat in atmosfera si emisiile de gaze de ardere. In prezent, acestea se situeaza sub limitele legale. Respectand principiile dezvoltarii durabile, am facut eforturi pentru conservarea resurselor neregenerabile (minerale si combustibili fosili). In acest sens, am introdus in procesul de producere a cimentului combustibilii alternativi: anvelope uzate, uleiuri, reziduuri petroliere si lemnoase. Vezi "Cum reducem poluarea, folosind combustibili alternativi". Deschiderea celei de-a doua linii de productie In 2009, in urma unei investitii substantiale, am deschis o a doua linie de productie a clicherului. Criteriul principal la alegerea echipamentelor a fost un impact de mediu cat mai redus. Spre exemplu, utilajul principal de desprafuire este un filtru cu saci de ultima generatie, care garanteaza o emisie de maxim 10 mg/Nm3, mult peste performantele electrofiltrului clasic. Cuptorul de clincher este dotat cu un arzator performant, care asigura emisii reduse de NOx si permite arderea simultana atat a combustibililor traditionali, cat si a celor alternativi. Cuptorul este de asemenea echipat cu o instalatie moderna de monitorizare continua a emisiilor la cos (debit de gaze de ardere, temperatura, umiditate, emisii de pulberi, oxizi de azot, dioxid de sulf, carbon organic total, acid clorhidric, acid fluorhidric, amoniac etc.). In plus toate echipamentele noii linii de productie beneficiaza de instalatii locale de desprafuire (filtre cu saci si minifiltre). Acest lucru asigura un nivel maxim de reducere a poluarii, dar si un consum minim de energie electrica. Performanta de mediu
Alte statistici despre evolutia performantelor de mediu:
Premii si recunoasteriIn 2005, fabrica a primit autorizatia integrata de mediu de la Agentia Regionala de Protectia Mediului Bacau, in conformitate cu standardele Uniunii Europene. Autorizatia a fost revizuita in urma punerii in functiune a celei de a doua linii de productie. Astfel, au fost recunoscute eforturile pe care le-am depus pentru imbunatatirea performantelor de mediu, precum si a investitiilor realizate pentru folosirea celor mai bune tehnologii disponibile. Ce ne propunem in viitorNe propunem, in continuare, sa largim gama de combustibili alternativi utilizati. Astfel, vom contribui la managementul durabil al resurselor si vom diminua problema deseurilor in zona. Vezi "Cum reducem poluarea, folosind combustibili alternativi". |
|||||||||||||||||||